Analista da Qualidade (Completo)

• Datas: de 19 de Setembro a 21 de Novembro de 2023 | Terças e Quintas-feiras | Das 18:15 às 21:50.
• Curso presencial e on-line ao vivo (link da aula será enviado aos inscritos que preferirem fazer on-line)
• Carga horária: 100 horas (76h presenciais + 24h de atividades complementares)
• Investimento está incluso material, coffee break e certificado

Módulo 1: APQP – Planejamento Avançado da Qualidade do Produto - Dias 19 e 21 de Setembro 

1.1. Definindo Visão Sistêmica;

1.2. Princípios do APQP;

1.3. Planejamento e definição do Programa;

1.4. Desenvolvimento e validação de produto e processo;

1.5. Mercado automotivo e suas exigências;

1.6. Trabalho prático.

Módulo 2: FMEA 5ª ed. – Análise de Modo e Efeitos de Falha Potencial - Dias 26, 28 de Setembro e 03 de Outubro

2.1.Principais mudanças;

2.2. A abordagem 7 passos.

2.3. DFEMA - Aplicando a FMEA de produto;

2.4. PFMEA - Aplicando a FMEA de processo;

2.5. FMEA Suplementar - Monitoramento e Resposta do Sistema (FMEA-MSR);

2.6. Transição da FMEA 4ªed para a FMEA 5ªed (AIAG-VDA FMEA 1ªed)

2.7. Aplicações do FMEA;

2.8. Exemplos de FMEA.

2.9. Trabalho prático.

Módulo 3: CEP - Controle Estatístico de Processos - Dias 05, 10 e 12 de Outubro

3.1. Introdução a melhoria contínua e ao Controle estatístico do Processo;

3.2. Fazes do CEP;

3.3. Fontes de variação: causas comuns e especiais;

3.4. Ações locais e ações sobre o sistema;

3.5. Controle do processo e sua capabilidade;

3.6. Cartas de controle: ferramenta para o controle do processo;

3.7. Conceitos estatísticos fundamentais;

3.8. Cartas de controle para variáveis;

3.9. Carta de controle para atributos;

3.10. Trabalho prático.

Módulo 4: MSA – Análise de Sistema de Medição - Dias 17 e 19 de Outubro

4.1. Introdução ao MSA: conceito, objetivos, terminologia e exigências;

4.2. Processo de Medição e fontes de variações;

4.3. Variabilidade do Sistema de Medição – Causa e Efeito;

4.4. Estudos estatísticos: estabilidade, linearidade, tendência, repetitividade, reprodutibilidade;

4.5. Estudos de sistemas de medição por variáveis;

4.6. Estudos de sistemas de medição por atributos;

4.7. Trabalho prático.

Módulo 5: PPAP - Processo de Aprovação de Peças de Produção - Dia 24 de Outubro

5.1. Apresentação e Entendimento da Nomenclatura PPAP

5.2. Requisitos do processo PPAP

5.3. Hierarquia e estrutura de documentos.

5.4. Interpretação dos requisitos PPAP

5.5. Notificações e submissão ao cliente

5.6. Situação de submissão de peça

5.7. Retenção de registro

Módulo 6: MASP/8D – Metodologia e Análise da Solução de Problemas - Dias 26 e 31 de Outubro

6.1. Vantagens de uma metodologia de análise e solução de problemas;

6.2. Gerenciamento de informações;

6.3. Descrição do problema, utilizando a ferramenta 5W2H;

6.4. Formação da equipe e a multidisciplinaridade;

6.5. Ação de contenção, contendo o problema para minimizar o impacto;

6.6. Definição de causa raiz, utilizando as ferramentas brainstorrming

6.7. Definição do plano de ações corretivas, utilizando a ferramenta 5W2H;

6.8. Verificação da eficácia;

6.9. Trabalho prático;

Módulo 7: Interpretação e Formação de Aud Int IATF 16949:2016 - Dias 02, 07, 09, 14, 16 e 21 de Novembro

7.1. Interpretação da Norma;

7.2. Estrutura e vocabulário IATF 16949;

7.3. Análise e interpretação dos requisitos.

7.4. NOVA estruturas normativa IATF 16949:2016

• Escopo
• Referência Normativa
• Termos e Definições
• Contexto da Organização
• Liderança
• Planejamento
• Apoio
• Operação
• Avaliação de Desempenho
• Melhoria

7.5. Correlação de requisitos

7.6. Conceitos de Auditoria conforme a ISO 19011:2018

7.7. Aplicação da Auditoria

7.8. Trabalho prático