Analista da Qualidade (Completo)
ter., 19 de set.
|Sede Qualytool
Capacitação dos participantes para atuar na gestão da qualidade das indústrias com foco automotivo, habilitando-os a interpretar e executar as atividades relacionadas às exigências impostas pelo setor automotivo, de forma integrada.
Horário e local
19 de set. de 2023, 18:15
Sede Qualytool, R. João Venzon Netto, 105 - 2 andar - Santa Catarina, Caxias do Sul - RS, 95032-200, Brasil
Sobre o evento
- Datas: de 19 de Setembro a 21 de Novembro de 2023 | Terças e Quintas-feiras | Das 18:15 às 21:50.
- Curso presencial e on-line ao vivo (link da aula será enviado aos inscritos que preferirem fazer on-line)
- Carga horária: 100 horas (76h presenciais + 24h de atividades complementares)
- Investimento está incluso material, coffee break e certificado
Módulo 1: APQP – Planejamento Avançado da Qualidade do Produto - Dias 19 e 21 de Setembro
1.1. Definindo Visão Sistêmica;
1.2. Princípios do APQP;
1.3. Planejamento e definição do Programa;
1.4. Desenvolvimento e validação de produto e processo;
1.5. Mercado automotivo e suas exigências;
1.6. Trabalho prático.
Módulo 2: FMEA 5ª ed. – Análise de Modo e Efeitos de Falha Potencial - Dias 26, 28 de Setembro e 03 de Outubro
2.1.Principais mudanças;
2.2. A abordagem 7 passos.
2.3. DFEMA - Aplicando a FMEA de produto;
2.4. PFMEA - Aplicando a FMEA de processo;
2.5. FMEA Suplementar - Monitoramento e Resposta do Sistema (FMEA-MSR);
2.6. Transição da FMEA 4ªed para a FMEA 5ªed (AIAG-VDA FMEA 1ªed)
2.7. Aplicações do FMEA;
2.8. Exemplos de FMEA.
2.9. Trabalho prático.
Módulo 3: CEP - Controle Estatístico de Processos - Dias 05, 10 e 12 de Outubro
3.1. Introdução a melhoria contínua e ao Controle estatístico do Processo;
3.2. Fazes do CEP;
3.3. Fontes de variação: causas comuns e especiais;
3.4. Ações locais e ações sobre o sistema;
3.5. Controle do processo e sua capabilidade;
3.6. Cartas de controle: ferramenta para o controle do processo;
3.7. Conceitos estatísticos fundamentais;
3.8. Cartas de controle para variáveis;
3.9. Carta de controle para atributos;
3.10. Trabalho prático.
Módulo 4: MSA – Análise de Sistema de Medição - Dias 17 e 19 de Outubro
4.1. Introdução ao MSA: conceito, objetivos, terminologia e exigências;
4.2. Processo de Medição e fontes de variações;
4.3. Variabilidade do Sistema de Medição – Causa e Efeito;
4.4. Estudos estatísticos: estabilidade, linearidade, tendência, repetitividade, reprodutibilidade;
4.5. Estudos de sistemas de medição por variáveis;
4.6. Estudos de sistemas de medição por atributos;
4.7. Trabalho prático.
Módulo 5: PPAP - Processo de Aprovação de Peças de Produção - Dia 24 de Outubro
5.1. Apresentação e Entendimento da Nomenclatura PPAP
5.2. Requisitos do processo PPAP
5.3. Hierarquia e estrutura de documentos.
5.4. Interpretação dos requisitos PPAP
5.5. Notificações e submissão ao cliente
5.6. Situação de submissão de peça
5.7. Retenção de registro
Módulo 6: MASP/8D – Metodologia e Análise da Solução de Problemas - Dias 26 e 31 de Outubro
6.1. Vantagens de uma metodologia de análise e solução de problemas;
6.2. Gerenciamento de informações;
6.3. Descrição do problema, utilizando a ferramenta 5W2H;
6.4. Formação da equipe e a multidisciplinaridade;
6.5. Ação de contenção, contendo o problema para minimizar o impacto;
6.6. Definição de causa raiz, utilizando as ferramentas brainstorrming
6.7. Definição do plano de ações corretivas, utilizando a ferramenta 5W2H;
6.8. Verificação da eficácia;
6.9. Trabalho prático;
Módulo 7: Interpretação e Formação de Aud Int IATF 16949:2016 - Dias 02, 07, 09, 14, 16 e 21 de Novembro
7.1. Interpretação da Norma;
7.2. Estrutura e vocabulário IATF 16949;
7.3. Análise e interpretação dos requisitos.
7.4. NOVA estruturas normativa IATF 16949:2016
- Escopo
- Referência Normativa
- Termos e Definições
- Contexto da Organização
- Liderança
- Planejamento
- Apoio
- Operação
- Avaliação de Desempenho
- Melhoria
7.5. Correlação de requisitos
7.6. Conceitos de Auditoria conforme a ISO 19011:2018
7.7. Aplicação da Auditoria
7.8. Trabalho prático